耐磨陶瓷阀在运行中可能出现各种故障，及时判断和处理有助于恢复系统正常运行。
陶瓷内衬碎裂或剥落是严重故障。可能原因包括安装时碰撞、管道热应力过大、介质冲击过强、内衬结合强度不足等。发现陶瓷碎裂需立即停机更换阀门，碎片可能卡涩阀门或损坏下游设备。同时查找根本原因，采取防范措施。
密封泄漏影响阀门隔断功能。可能原因包括密封面磨损、密封面间卡入硬颗粒、密封面崩边、夹紧力不足等。先尝试开关几次，利用介质冲刷清除卡入颗粒。如仍泄漏，需停机检查密封面状态，研磨修复或更换阀板。夹紧力不足调整执行器行程或力矩。
启闭卡涩或力矩增大。可能原因包括陶瓷内衬表面结垢、颗粒堆积、轴承损坏、阀杆弯曲等。清理阀门内部结垢和堆积物，检查轴承和阀杆。转动部位加注润滑剂。如因热膨胀卡涩，需停机冷却后调整间隙或修改结构。
驱动装置故障包括电机不转、气缸动作缓慢、限位信号丢失等。检查电源气源，手动盘车判断阀门本身是否卡阻。处理电气和气动元件故障，重新调整限位开关。故障处理记录在案，积累经验便于后续维护。
