耐磨陶瓷阀在日常运行中需要定期检查，以便及时发现潜在故障，避免突发失效。操作人员可以通过观察、听声和简单测量来判断阀门状态。
外观检查是每日巡检的基础内容。观察阀体表面有无异常湿迹，法兰连接处有无介质渗出。对于衬陶瓷的阀门，即使陶瓷开裂，介质也可能不会立即外漏，但会在金属基体与陶瓷之间的缝隙中渗透，导致阀体外壁出现汗珠状的冷凝水。一旦发现这种现象，应怀疑陶瓷衬里已破损。
听声检查可以帮助判断内部磨损情况。在阀门运行状态下，用听音棒或螺丝刀抵住阀体，另一端贴耳细听。正常的陶瓷阀门内部应有均匀的介质流动声。如果听到周期性的“沙沙”声，可能是陶瓷密封面上有颗粒刮擦；如果听到“咔嗒”的撞击声，可能是陶瓷碎片在阀腔内随介质流动。当出现后者时，应尽快停机检修。
对于可操作的阀门，应定期进行启闭动作试验。手动操作时感受阀杆的转动阻力，如果阻力明显增大，可能是密封面间有颗粒嵌入或阀杆轴承磨损。电动操作时观察电流表，如果电流波动较大或稳定值升高，也应引起注意。在关闭位置，可通过阀门下游的放散口或检测口检查密封性能，用检漏液涂抹，观察有无气泡。
在检修期间，可以对阀门进行解体检查。拆解时注意保护陶瓷件，使用专用拉具，避免敲击。检查陶瓷密封面有无放射状裂纹，用红丹粉检查接触情况。检查陶瓷衬里是否有剥落或松动，用木槌轻敲各部位，根据声音变化判断粘接状态。如果发现脱粘面积较大，应返厂修复。
对于输送易结垢介质的阀门，应定期清理阀腔内的结垢物。结垢层增厚会减小流道面积，增加流动阻力，还可能导致阀门关不到位。清理时应使用塑料刮刀或铜刷，不得使用钢制工具，以免划伤陶瓷表面。对于顽固垢层，可以采用化学清洗方法，选用合适的清洗剂，但需确认清洗剂不与陶瓷或胶粘剂反应。
建立阀门维护档案，记录每次检查的日期、发现的问题、处理措施以及阀门的操作次数。通过长期数据积累，可以总结出该阀门在特定工况下的磨损规律，制定合理的更换周期，实现预防性维护。
